高活性鉑金催化劑，專為有機矽材料加成反應設計，涵蓋液體矽橡膠、電子灌封膠等核心應用場景。

一：產品信息

1 . 基本型號：

MSK  D5000C/D4000C/D3000C/D2000C

2. 產品描述

化學特性：以鉑金為活性中心的配位化合物，溶於惰性溶劑（如甲苯），通過催化 Si-Vi（乙烯基矽氧烷）與 Si-H（氫基矽氧烷）的加成反應實現交聯固化。

技術優勢：

抗毒性設計：特殊配體保護鉑金中心，抑製含氮、硫化合物（如胺類、硫醇）引起的催化劑中毒，避免硫化過程中黑色鉑單質析出；

穩定性突破：常溫下儲存 6 個月活性衰減＜5%，解決傳統鉑金催化劑易失活問題。

二、應用領域與場景解析

三、主要特性與技術參數

1. 核心性能優勢

催化活性：120℃下硫化速度 Tc10≤100s（2mm 厚度膠層），比常規鉑金催化劑快 20%；

選擇性：Si-Vi 與 Si-H 加成反應選擇性＞99%，無副產物如氫氣生成；

環保性：硫化過程無 HCl、CO 等有毒氣體釋放，符合 RoHS 2.0 標準。

2. 型號差異化參數

四、使用工藝與操作指南

1. 標準工藝流程

預混階段：

A 組分（非 Si-H 基膠）每公斤添加 2.0-8.0 克催化劑，采用行星攪拌機（轉速 200-300rpm）混合 15 分鍾，確保分散均勻；

注意：避免先與 B 組分（含 Si-H）混合，防止局部過度硫化。

混合硫化階段：

A/B 組分按配方比例（如 10:1）混合後，需在適用期內（25℃下通常 30-60 分鍾）完成成型；

固化條件推薦：

薄層（＜1mm）：120℃×180s

厚層（2mm）：180℃×300s。

2. 工藝優化建議

低溫硫化：添加 0.1-0.5% 抑製劑（如 MSK SC601H），可將固化溫度降至 80℃，適用於熱敏元件；

透明製品：選用 D5000C 型號，硫化後膠層透光率比普通催化劑高 3-5%。

五、儲存、包裝與安全

包裝規格：

1KG /瓶，4KG/罐 

儲存條件：

溫度 10-20℃，密封避光存放，濕度＜60% RH；超過 6 個月保質期需重新檢驗活性（標準：120℃硫化時間延長不超過 15%）。

安全操作：

避免接觸皮膚，操作時佩戴丁腈手套；

工作區域禁止明火，配備防爆通風設備（閃點＞100℃，屬可燃液體）。

六、測試方法

催化活性檢測：

標準：GB/T 14837.1-2010

方法：硫變儀（M-3000A）測試 120℃下 Tc10、Tc90 時間，與新催化劑對比偏差應＜10%。

七、行業應用案例

1.新能源領域：某動力電池企業使用 MSK D3000C 催化灌封膠，經 150℃×1000 小時老化測試後，膠層拉伸強度保持率＞85%。

2.醫療器材：某矽膠導管生產商采用 MSK D5000C，硫化時間從傳統催化劑的 5 分鍾縮短至 3 分鍾，產能提升 40%。