一、何為加成型雙組分矽橡膠？

顧名思義，這種矽橡膠由A、B兩組分構成：

A組分：以乙烯基封端的聚矽氧烷為基礎聚合物。

B組分：矽油交聯劑 + 鉑金催化劑。

使用時，隻需將A、B組分按精確比例（常見如1：1或10：1）充分混合均勻，在室溫或適當加溫條件下，鉑金催化劑即可高效促使含氫矽油（Si-H）與基礎聚合物中的乙烯基（Si-CH=CH₂）發生加成反應（氫矽化反應），形成致密的三維網絡結構，從而由液態轉變為高彈性的固體矽橡膠。

二、為何它成為模具製作的明星材料？

1. 極致精細，纖毫畢現：

極低的粘度（混合後流動性佳）使其能輕鬆流入原型最細微的凹槽、紋理和複雜結構中。

固化後收縮率極小（通常<0.1%），確保模具尺寸穩定，完美複製原型每一個細節，無論是精致的雕塑、精密的機械零件還是微小的生物標本。

2. 超凡脫模，嗬護原型：

固化後具有優異的彈性和柔韌性，即使是深腔或帶有倒扣的原型，也能輕鬆無損地脫模，大大降低對脆弱原型的損傷風險。

表麵張力低，不粘模，脫模過程順暢。

3. 穩定耐用，經久可靠：

耐高溫性能優異（長期使用溫度可達200°C以上，短期更高），輕鬆應對聚酯樹脂、環氧樹脂、低溫合金（如錫鉍合金）甚至巧克力、糖果等材料的澆注。

耐化學性良好，對常見樹脂和脫模劑有較好的耐受性。

抗撕裂強度高，使用壽命長，可反複澆注數十次甚至上百次（取決於具體配方和使用情況）。

4. 安全環保，操作友好：

 加成反應無副產物！不同於縮合型矽膠會釋放醇類小分子，加成型矽膠固化過程純淨，無異味，更環保，尤其適合食品接觸應用（需選用食品級認證型號）和密閉空間操作。

操作時間長（適用期長）：混合後通常有較長的可操作時間（幾十分鍾到幾小時），方便複雜模具的灌製和對氣泡的處理。

5. 選擇多樣，應用廣泛：

提供不同硬度（邵氏A）、粘度、固化速度、耐溫等級、甚至顏色（透明、半透明、有色）的型號，滿足從精細珠寶首飾到大型工業件等不同場景需求。

三、應用場景大放異彩

原型複製與模型製作：手辦、GK模型、雕塑、文物複製、生物標本、微縮場景、建築模型等。

藝術與手工：製作樹脂飾品、滴膠工藝品、蠟燭、香薰、肥皂模具。

烘焙與糖果：製作巧克力模、翻糖模具、冰格（必須使用食品級加成型矽膠！）。

工業原型與小批量生產：快速製作聚氨酯（PU）、環氧樹脂、石膏、蠟等材料的零件原型或小批量部件。

電子封裝與絕緣：製作特定形狀的灌封或包覆模具（需考慮矽膠本身電絕緣性）。

四、矽膠模具革新者：MSK MR2800AB 係列

加成型模具矽膠MSK MR2800AB係列

1、產品描述：

MR 2800AB 係列是一種低粘度雙組份加成型室溫硫化矽橡膠。其在兩個組分混合後粘度極低，可以室溫硫化或者加溫硫化，硫化過程中無汙染物放出，收縮率低，采用鉑金催化劑硫化，環保無毒，通過 FDA 認證，適合用於灌模工藝， 適用於蛋糕模具、巧克力模具、燈台模具以及成人用品係列。

2、產品特點：

低粘度，極好的排泡性

優良抗撕拉強度

低收縮率

耐溫度-50℃~200℃

鉑金硫化環保無毒，且通過 FDA 認證

固化條件可選擇，可室溫固化，可加溫固化

3、主要應用：

巧克力、糖果、蛋糕模具

蠟燭裝飾原型和輪胎模具

混凝土石材、GRC、聚氨酯製品的模具

成人用品、人體麵具、假肢、人體娃娃等

4、技術參數：