膠輥的品質與工藝的完美融合

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  • 2025/09/05

在現代工業生產中,膠輥作為一種關鍵的機械部件,廣泛應用於印刷、造紙、紡織以及食品等多個行業。膠輥的質量直接關係到生產效率、產品質量以及設備運行的穩定性。

膠輥的製作工藝與流程

(一)混煉

混煉是膠輥製作的首要工序,將各種原材料按特定的配方比例混合,形成均勻的膠混煉膠。這一過程需要精準的配料和嚴格的工藝控製,以確保膠的性能穩定。

配料:根據膠輥的用途和性能要求,選擇合適的膠原材料,並添加適量的硫化劑、促進劑、補強劑等助劑,以改善膠的物理和化學性能。

混煉設備:通常采用密煉機或開煉機進行混煉。密煉機通過轉子的剪切作用,使原材料充分混合,具有混煉效率高、均勻性好等優點;而開煉機則通過兩個旋轉輥筒的擠壓作用,使膠在輥筒間反複折疊、延伸和剪切,適用於小批量生產或特殊工藝需求。

(二)成型

成型工序是將混煉好的膠製成具有一定形狀和尺寸的膠輥坯件。

擠出成型:是常用的成型方法之一。將膠通過擠出機的螺杆擠壓,使其通過特定形狀的機頭,形成連續的膠輥坯料。擠出成型可以實現高效、連續生產,適用於各種形狀和尺寸的膠輥。

壓延成型:通過壓延機的多個輥筒將膠壓延成薄片或薄帶,然後將其包裹在膠輥芯軸上,形成膠輥坯件。壓延成型能夠保證膠輥表麵的平整度和厚度均勻性,常用於對表麵質量要求較高的膠輥生產。

模壓成型:將膠放置在模具中,通過加熱和加壓使膠充滿模具型腔,形成膠輥的形狀。模壓成型適用於生產形狀複雜、精度要求高的膠輥,能夠有效提高膠輥的尺寸精度和外觀質量。

(三)硫化

硫化是膠輥製作過程中的關鍵步驟,通過硫化反應使膠分子間形成交聯結構,從而使膠輥獲得良好的物理機械性能和化學穩定性。

熱壓硫化:將成型後的膠輥坯件放入硫化罐或平板硫化機中,在一定的溫度、壓力和時間條件下進行硫化。熱壓硫化能夠使膠輥內部的膠均勻受熱,硫化效果好,適用於大多數膠輥的生產。

微波硫化:利用微波加熱的特性,使膠在微波場中快速升溫並發生硫化反應。微波硫化具有速度快、效率高、節能等特點,能夠在較短的時間內完成膠輥的硫化,特別適用於連續生產的膠輥製造。

膠輥的材料選擇

矽橡膠具有卓越的耐高低溫性能,可在- 70℃至 250℃的溫度範圍內長期使用。它還具備良好的耐候性、耐臭氧性和生物惰性,拉伸強度一般在 5MPa - 10MPa 之間,伸長率約為 300% - 500%。矽橡膠主要用於製作對耐溫性能要求極高的膠輥,如在航空航天、電子電器等高精尖領域的膠輥。但其強度和耐磨性相對較低,成本較高。

四、性能特點

(一)耐磨性

在長時間的生產運行中,能夠有效抵抗摩擦和磨損,保持膠輥的表麵質量和尺寸穩定性,延長膠輥的使用壽命,減少更換頻率,提高生產效率,降低企業的生產成本。

(二)耐油性

膠輥在油介質中能夠保持良好的物理性能,不易發生膨脹、變形或老化等現象,確保了膠輥在印刷、膠塑料等行業的油墨輥、壓延輥等應用場景中的穩定運行,保障了產品質量。

(三)耐腐蝕性

賦予了膠輥強韌的化學穩定性和抗腐蝕能力,使膠輥在惡劣的化學環境中依然能夠正常工作,為企業提供了可靠的生產保障。

(四)良好的彈性和韌性

具有良好的彈性和韌性,能夠在受到外力作用時迅速恢複原狀,同時具備一定的抗衝擊能力。這種性能特點使其在與各種材料接觸和傳遞動力時,能夠有效地緩衝衝擊力,減少對設備和產品的損傷,保證生產過程的平穩進行,尤其適用於對產品表麵質量要求較高的行業,如印刷、造紙等。

應用領域

(一)印刷行業

在印刷過程中,膠輥起著傳遞油墨、壓力平衡和紙張輸送等關鍵作用。憑借其良好的彈性和耐油性,能夠保證油墨的均勻傳遞和紙張的平穩輸送,從而提高印刷品的質量和生產效率。例如,在膠印機中,可以確保油墨從墨輥到印版再到紙張的精準轉移,使印刷圖案清晰、色彩鮮豔、無漏印和重影等缺陷,滿足印刷行業對高質量印刷品的需求。

(二)造紙行業

造紙過程中,膠輥主要用於紙張的壓光、牽引和複卷等環節。良好的彈性能夠對紙張施加均勻的壓力,使紙張表麵光滑、平整,提高紙張的質量和外觀。同時,其耐磨性和耐腐蝕性能夠適應造紙車間潮濕、有腐蝕性氣體的環境,保證膠輥的使用壽命,減少因膠輥損壞而導致的生產中斷,確保造紙生產線的連續穩定運行,提高企業的生產效益。

(三)紡織行業

紡織行業中的紡紗、織布和印染等工序都需要使用膠輥。具有合適的硬度和表麵粗糙度,能夠有效地控製纖維的運動和張力,保證紗線的均勻度和織物的質量。在印染過程中,其耐油性和耐腐蝕性使其能夠承受各種染料和化學助劑的侵蝕,確保印染圖案的清晰度和顏色的牢固度,為紡織企業提供穩定可靠的生產支持。

(四)食品行業

 

食品行業的生產和包裝過程對衛生和安全要求極高。符合相關食品安全標準,能夠與食品直接接觸,不會對人體健康造成危害。在食品包裝機械中,用於傳送、折疊和封口等環節,其良好的彈性和尺寸穩定性能夠保證食品包裝的密封性和完整性,防止食品在包裝過程中受到汙染或損壞,確保食品的質量和安全,為食品企業提供可靠的包裝解決方案。

MSK MD802M係列矽橡膠受壓後比一般固體膠具有更高的回彈力和更低的壓縮永久變形率

產品特性:

★ 超高回彈、低壓縮永久變形率

★快速硫化、耐高低溫衝擊

★ 極低的氣味、硫化過程中釋放物對人體無害

★ 優異的耐熱性、耐臭氧性和抗化學侵蝕性

★ 極好的電氣絕緣性能

主要應用:墊片、按鍵、密封圈、膠輥類產品

典型物性:

熱銷產品

中拉型氣相矽橡膠是矽膠產品一種常見性能矽膠製品,信越CHN-6000-U係列替代料(等同品)

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MD5151是一種長壽命周期的矽橡膠,在固化狀態下硬度為50(邵氏A),可用於製造具有優異抗疲勞性的矽橡膠產品。

具有比一般膠更好的透明度可達到液體膠透明度高抗撕的固態膠。

MD800U係列是一種具有高透明度、高回彈性能的沉澱法固態矽橡膠