在探討有機矽皮革的環保優勢及其低碳排放特性時，我們需要深入了解其獨特的材料組成、生產流程以及應用特性。相較於真皮、PU（聚氨酯）和PVC（聚氯乙烯）等傳統皮革材料，有機矽皮革在多個方麵展現出了其顯著的環保和低碳排放優勢。

一、材料組成與生產工藝

有機矽皮革以矽膠為原材料，通過無溶劑技術將有機矽塗覆粘接在各種基材上，製成皮革。這種無溶劑技術不僅避免了傳統皮革生產中大量使用的溶劑揮發所產生的空氣汙染，還減少了能源消耗和溫室氣體排放。相比之下，真皮、PU和PVC的生產過程中，均需要使用各種化學試劑和溶劑，不僅能耗高，還會產生大量的廢氣、廢水和固體廢物，對環境造成嚴重影響。

二、碳排放分析

1.在碳排放方麵

有機矽皮革的優勢尤為明顯。由於其采用無溶劑技術，生產過程中減少了能源消耗和溫室氣體排放。此外，有機矽皮革的生產周期相對較短，進一步降低了碳排放。而真皮、PU和PVC的生產過程中，由於需要經曆複雜的化學反應和物理處理，能源消耗和溫室氣體排放均較高。

2.低廢物排放

綺麗綾皮革的先進生產工藝幾乎不產生廢水。整個工廠對水的需求僅僅隻有生活用水和冷卻設備所需的循環水。同時做到了零溶劑排放。生產綺麗綾皮革不會降低水質，隻有少量的廢氣在通過RTO 燃燒器、活性炭吸收和紫外線光解進行安全處理後被排放。

 3.重複使用生產材料

在生產和運營過程中，我們將剩餘的原材料重新用於其他生產，將廢矽橡膠回收為單體矽油，重新使用紙板和聚酯袋等包裝材料，並將生產材料重新利用，如使用廢離型紙進行包裝。

4.真皮的碳排放量為什麼是最高的？

真皮是傳統的皮革材料，通常來自動物的皮膚，如牛皮、羊皮等。盡管真皮具有高質量和耐用性的優點，但其生產過程卻存在諸多環境問題。首先，真皮的生產需要大量的水資源，據估計，每生產1噸皮革需要耗費約2.7噸的水。

5. PVC和PU是兩種常見的合成皮革材料

相對於真皮，它們在生產過程中通常需要的能源和化學品更少。然而，盡管PVC和PU被認為比真皮更環保，但它們仍然存在著環境問題。PVC的生產過程中會釋放有害的氯氣，對環境和人體健康造成威脅。而PU的生產過程中雖然使用的化學品相對較少，但仍然需要大量的水和能源，同時也會產生廢水和廢氣汙染

三、環保性能與應用

除了碳排放優勢外，有機矽皮革在環保性能方麵也表現出色。首先，有機矽皮革具有良好的耐候性、阻燃性、防汙易打理等特性，適用於多種行業應用，如酒店、醫療、家居、汽車等。這些特性使得有機矽皮革在使用過程中更加環保、耐用，減少了更換頻率和廢棄物的產生。其次，有機矽皮革可以循環利用，降低資源消耗和廢物產生，符合可持續發展的要求。最後，有機矽皮革在生產過程中采用先進的工藝技術，有效降低了能耗和碳排放，為綠色出行貢獻力量。

四、對比真皮、PU和PVC

真皮在加工過程中使用大量的苯胺染料、鉻鹽等化學試劑，這些化學試劑在燃燒過程中會產生有害刺激性氣體，如氮的化合物（一氧化氮、二氧化氮）、二氧化硫等。PU皮革燃燒會產生氰化氫、一氧化碳、氨氣等有害的刺激性較強的塑膠氣體。而PVC皮革在燃燒過程和生產過程中會產生二惡英、氯化氫等高度毒性物質，可能導致癌症及其他病症的發生。相比之下，有機矽皮革使用高分子有機矽材料，無味無毒，具有良好的環保性能。

綜上所述，有機矽皮革以其獨特的材料組成、生產工藝和環保性能在碳排放和環保方麵均優於真皮、PU和PVC等傳統皮革材料。在未來的皮革市場中，有機矽皮革有望成為更受歡迎的環保材料選擇。