LSR液態矽橡膠低溫包覆成型工藝 

一、引言

LSR液態矽橡膠以其卓越的性能，如高溫穩定性、低溫柔軟性和優異的電絕緣性質，在工業生產和日常生活中得到了廣泛的應用。尤其在低溫環境下，由於傳統的包覆成型工藝受到橡膠材料硬化的限製，LSR液態矽橡膠的低溫包覆成型工藝顯得尤為重要。本文將詳細介紹LSR液態矽橡膠低溫包覆成型工藝的過程。

二、工藝過程

1.材料準備

首先，選擇適合低溫環境的LSR液態矽橡膠材料，並根據需要進行調配和混合。確保所使用的材料在低溫下仍能保持優良的彈性和耐低溫性能。

2.模具準備

模具的選擇和準備對包覆成型過程至關重要。需要選擇合適尺寸的模具，並對模具進行徹底的清潔和檢查，確保無油汙、灰塵和損傷，以保證包覆層的表麵質量。

3.預處理

對基材進行預處理，包括清潔、幹燥和打磨等步驟，以去除表麵的油汙、雜質和氧化層，提高矽橡膠層與基材之間的粘附力。

4.塗膠

在低溫環境下，將LSR液態矽橡膠均勻塗覆在預處理過的基材表麵。可以采用噴塗、滾塗、浸塗等多種塗膠方式，確保矽橡膠層分布均勻、無氣泡和雜質。

5.低溫固化

將塗覆好的基材放入低溫環境中進行固化。在固化過程中，LSR液態矽橡膠會逐漸凝固，並在基材表麵形成所需的包覆層。低溫固化的目的是避免橡膠材料在高溫下硬化，保持其優良的彈性和耐低溫性能。

6.後處理

固化完成後，對包覆產品進行後處理，包括修整、打磨和檢測等步驟。確保包覆層表麵光滑、無缺陷，並符合設計要求。

三、工藝優勢

1.避免硬化問題：通過低溫固化，避免了橡膠材料在高溫下硬化的問題，提高了包覆產品在低溫環境下的使用壽命。

2.提高產品質量：低溫包覆成型工藝能夠生產出具有精確尺寸和表麵光滑度的橡膠製品，提高了產品的品質和一致性。

3.擴大應用範圍：LSR液態矽橡膠的低溫包覆成型工藝拓寬了橡膠製品的應用範圍，使其在更多領域得到應用。

四、總結

LSR液態矽橡膠低溫包覆成型工藝是一種先進的橡膠製品生產工藝，通過低溫固化避免了橡膠材料在高溫下硬化的問題，提高了產品的質量和性能。該工藝具有操作簡便、生產效率高、產品質量好等優點，在工業生產和日常生活中具有廣泛的應用前景。

MSK 低溫固化液態膠ML6300AB係列 

一．描述 Description 

MSK低溫固化液態膠ML6300AB係列，采用雙組分液態射出成型工藝，可在低溫90-110℃左右快速成型。適用於矽膠與有機塑膠複合成型產品，改善由於高溫導致塑膠變形的問題。也可高溫使用，提高生產效率。

二．特點 Characteristics

低溫固化，可在110℃快速固化

操作時間長

良好的力學性能

透明度好

通過RoHS、REACH、FDA、LFGB認證

三 .應用 Applications

與食品接觸材料、生活用品

運動、戶外用品

矽膠與塑膠複合成型

其它有低溫固化需求的產品
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