一.基本內容
矽膠是由矽酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的幹燥劑、吸附劑和催化劑載體。矽膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反複使用。在堿金屬矽酸鹽（如矽酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成矽酸凝膠；或者在較濃的矽酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成矽酸凝膠。將矽酸凝膠靜置幾小時使之老化，然後用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘幹並在約300℃時活化，即可得矽膠。將矽酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡後再烘幹和活化，可得變色矽膠。
食品級矽膠具有無毒無味，不溶於水和任何溶劑，是一種高活性的綠色產品.食品級矽膠具有與生俱來的熱穩定性（-40℃-230℃）.適用於不同場合。產品具有良好的柔軟性，滿足不同需求。
二.矽膠製品應用
矽橡膠具有優異的綜合性能和良好的技術經濟效果，故已在航空、航天、電氣、化工、儀表、汽車、建築、輕工、機械等工業以及醫療衛生、日常生活各個領域中獲得了廣泛的應用。
矽膠製品特點
1.耐高溫:適用溫度範圍-40至230攝氏度，可在微波爐和烤箱內使用
2.易清洗:矽膠蛋糕模產品用後在清水衝洗即可恢複幹淨，也可在洗碗機內清洗.壽命長:矽膠料性質很穩定，製做出的蛋糕模產品，較其他材料有更長的壽命.柔軟舒適:得益於矽膠材料的柔軟性，蛋糕模產品觸感舒適，極具柔韌性，不變形. 顏色多樣:可以根據客戶的需要，調配出不同的靚麗色彩. 環保無毒:從原材料進廠到成品出貨均不產生任何有毒有害物質
三.分類
矽膠製品根據成型工藝的不同可以分為三大類係，還有其它屬於特種製品。
1.模壓矽膠 模壓矽膠製品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體矽膠原料後通過硫化機台施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓矽膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調出顏色，模具的形狀決定了模壓矽膠製品的形狀，模壓矽膠製品是目前矽膠行業中運用最廣泛的一種。主要用於隻做矽膠工業配件，按鍵，矽膠禮品，矽膠手環，矽膠手表，鑰匙包，手機套，矽膠廚具，矽膠墊，冰格，蛋糕模等等。
2.擠出矽膠 擠出矽膠製品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的，一般擠出矽膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出矽膠的形狀有局限性，在醫療器械，食品機械中廣泛使用。
3.液態矽膠 液態矽膠製品是通過矽膠注塑噴射成型的，產品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫療矽膠胸墊，等廣泛運用。
特種製品 特種矽膠製品是根據矽膠的化學特性或者一些輔助原料的添加，特種矽膠製品還可具有耐高溫（最高可達330度），食品級，醫療級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性
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