液態矽膠包膠工藝是一種精密的矽膠製品生產工藝，它涉及到多個步驟，包括檢查被包膠物料的品質、刷底塗劑、烘烤被包膠物料、注塑成型以及清理披鋒。以下是詳細介紹： 

1.檢查被包膠物料的品質  

被包膠的物料可以是五金、塑膠、玻璃、陶瓷、尼龍等材質。確保沒有被汙染。 

2.刷底塗劑 

為了增強液態矽膠和其他部件的粘合緊密度，需要在被包膠部件的表麵塗刷一層底塗劑。底塗劑的選擇需要根據被包膠的材料來確定，且底塗劑必須要刷在被包膠的部位，不能在非包膠部位刷底塗劑，否則會導致後期的產品披鋒很難清理。 

3.烘烤被包膠物料  

刷完底塗劑的物料需要放入專業的烤箱內部烘烤，使底塗劑和包膠物料進行充分的化學反應。

4.注塑成型

 塗完底塗劑後，將包膠的物料放進模具中，進行注塑成型。液態矽膠注塑的設備是液態矽膠注射機，每台注射機都必須配備精確計量的送料機。

5.液態矽膠注入 

將液態矽膠加熱至一定溫度，使其變得具有流動性。然後將液態矽膠注入到模具中，確保液態矽膠完全充滿模具的空間。

6.轉注工藝 

轉注工藝與液態矽膠注塑有相似的加工方式，但模具卻和液態矽膠模同理，主要有擠壓進料到產品根部。這種方式可采用相同的固態矽膠硬度，經過機台的壓力強力擠壓至模腔內部並且成型，但卻沒有液態矽膠的流動性這麼好。

7包膠和固化 

注入液態矽膠後，通過震動或脫泡等方式，將其中的氣泡排除。然後，將模具放入高溫環境中，使液態矽膠固化成為高彈性和耐用的矽膠。

8.處理披鋒 

複合注塑後的半產品或多或少有些一些毛邊，因此需要人工清理披鋒。披鋒的多少和模具的精密程度有很大的關係。

9.檢驗出貨 

清理披鋒後的產品需要經過QC檢驗合格後才能交付給客戶，檢測的項目有產品外觀檢測、耐磨性測試、氣密性性測試等。

液態矽膠包膠工藝適用於多種產品，例如母嬰液態矽膠用品、醫用液態矽膠製品、手機3C防水配件類液態矽膠製品、汽車電子配件類液態矽膠製品、液態矽膠廚具類製品、工業密封液態矽膠製品等。這種工藝的優勢在於產品粘合細節更美觀，產品貼合更完美，所以很多液態包膠產品效率雖然不高，但是做出來的產品質量很好。

MSK 推出ML7400AB醫療級高透液態膠 

產品描述： 

MSK ML7440AB產品是一款適合注射成型工藝的雙組份鉑金催化高透明液體矽橡膠。高流動性，高回彈，縮水率穩定，易於注射，優良的熱穩定性和耐寒性（使用溫度-60℃~250℃）。適用於生產各種應用的醫療製品。

在20℃的環境下，組份混合以後密封狀態下的安全操作時間為5天，溫度升高時安全操作時間縮短。

產品特點：

l優異的透明度

l高抗撕強度和拉伸強度

l符合ISO10993生物相容性測試

技術參數

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