影響矽膠硬度的因素 

影響矽膠硬度的因素，主要是在產品未固化階段時的原料調配，以及加工成型的過程，以下詳細說明影響矽膠硬度的重點： 

成分組成 

矽膠成分是由天然矽、氧、碳、氫等元素聚合而成，可以想象如果要改變產品的性質，就需要從原料中的化學物質來控製。所以要改變矽膠硬度，就要在矽膠原料中添加矽樹脂、矽油、乙烯基及水合二氧化矽等成分來調配，其中的乙烯基可以將矽鏈子的分出更多結晶體，改變化學結構的緊密程度，而水和二氧化矽可以調整材質硬度，矽樹脂則可以提高不同化合物與矽橡膠的兼容性，這些都是專業技術人員才能控製的細節，所以代工廠的技術專業度與產品質量有非常高度的關聯性。

加熱固化時間

矽膠原料成型需要經過「固化」的過程，產品固化方式可分為常溫固化及加溫固化，其中加溫固化的方式就是將產品放入工業用烤箱烘烤，在這個步驟中，透過調整加熱固化的時間，以及烘烤溫度，就可以改變矽膠硬度。

交連密度

說到矽膠的交連密度，就需要牽扯到矽膠材質結構中的化學式。簡單來說，可以想象矽橡膠材質中的化學結構是一麵網子，而網子是由許多不同方向的線條交錯而成，線條與線條交集的地方就形成一個點，當這個交集點越密集，網子就會變得比較硬且彈性較低；而「交聯密度」的意思同理，就是用於衡量化學分子緊密程度的一項指針，當交連密度越高，矽膠硬度就越硬，而原料的交連程度會受到加工過程中的加熱溫度、加熱時間及壓力所影響，所以在加工過程中，需要技術人員隨時掌握產品原料的交連密度。

是否有添加劑

矽膠成型的步驟中，其中一個流程叫做「硫化成型」，就是指透過加工過程中硫化步驟，來改變矽膠性能，而添加劑的用途就是用來幫助琉化反應，在硫化過中穩定分子的立體結構，增強矽膠硬度。另外，添加劑其實是許多不同劑型的統稱，像是：填料劑、硫化劑、改性劑、結構控製劑等都可算是添加劑，而透過不同比例調配添加劑，就可以調整矽膠硬度。

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